在生活实践中，有时候防爆电气设备铸造件的外壳厚度薄厚不均匀，但从防爆电气设备铸造件的外型上是找不到这类问题的。这会给防爆电气设备的安全运行产生非常大的潜在危险。

　　例如在防爆检查中发觉防爆电机的机盖(灰色铸铁)被发生爆炸压力毁坏；防爆电气设备铸造件的同一残片表明，薄部厚约为3mm，厚部厚约为14mm。试件外型无异常，但内部结构存有严重缺陷，这也是防爆电气设备潜在性的品质问题。

　　1、防爆电气设备铸造件厚度不均匀的缘故

　　防爆电气设备铸造件厚度不均匀的主要原因大部分是锻造工艺不完善导致的，特别是砂铸造。也许有下列程要素造成此缺点:

　　(1)错型(错箱)

　　在合型(合箱)时出现比较严重错型(错箱)。换句话说在合型(合箱)情况下，顶模、底模、型芯等比较严重移位。

　　针对防爆控制箱而言，这样的事情往往会导致相应的外壁薄厚不均匀，与此同时薄厚不均匀，不容易从橇状外型上断裂。当然箱的冲击韧性会减少，比较严重前提下不使用。

　　(2)铁芯固定不动有误或固定不动不稳固。

　　明确浇筑部位时，防爆电气设备铸造件正常情况下应放到模具下边。这样的事情下，假如铁芯没有恰当固定不动，例如铁芯歪斜，这类防爆电气设备铸造件的平面薄厚可能不均匀，一部分厚，一部分薄。另一种状况是芯部固定不稳固，也危害厚度的均匀性;热浇熔化金属材料会使型芯一侧翘起，造成了防爆电气设备铸造件的厚部和薄部。这部分缺点是不能直接见到的。

　　型芯固定是危害防爆电气设备铸造件厚度均匀性的关键因素。有误或弱固定的危害有时候是单独的，有时候是综合性的，在砂模铸造中不可忽视。

　　2、防爆电气设备铸造件厚度不均匀的防止

　　在工艺层面，应采用合理对策，保证电气设备铸造件的规格，特别是防爆电气设备。

　　(1)控制错型值

　　一般情况下，错误类型的一般标准要求是错误类型值一定在公差范围内，即错误类型值不可以超过公差值的一半。这一规定本质上是对工艺技术定位设备的精度等级和实际操作的规定，能通过有效挑选定位设备的标准公差，按时检验定位设备的尺寸精度和使用情况来控制。

　　这儿还需要强调，不正确的类型值既不是正的，也不是负的，不可以加到公差值中。

　　(2)恰当和牢固地固定型芯

　　型芯是否正确坚固的固定不动在于芯头的支撑点、精准定位和固定不动。芯头的支撑作用应确保芯在浇筑熔化金属的作用力和浮力的功效下维持其部位不会改变，芯头的精准定位固定不动作用是根据芯头和芯座的相互配合使芯在砂型铸造中恰当置放和固定不动，因而正确选择芯头的各类主要参数非常重要。我们需要依据芯头的砂种类(如湿砂、干砂或自硬砂)等来明确芯头的样子和规格及其与芯座的配合间隙。(见JB/T 5106-1991防爆电气设备铸造件芯头基本尺寸)。针对防爆电气设备，尽可能挑选较小的值，以确保防爆电气设备铸造件厚度的均匀性，进而抵御发生爆炸压力的冲击性。

　　除此之外，在一些情况下，将会必须应用型芯支撑架来固定不动型芯。

　　对于防爆正压柜铸造件中有可能存在的别的缺点，对防爆电气设备的影响不大，在这里也不过多讲述了。